直接用刀具试切（qiē）对刀

1.用外圆车刀先试（shì）车一外圆（yuán），记住当（dāng）前X坐（zuò）标，测量外圆直（zhí）径（jìng）后（hòu），用（yòng）X坐标（biāo）减（jiǎn）外圆直径，所的值输入offset界面的几何形状X值里。

2.用外（wài）圆车刀先试车一外（wài）圆端（duān）面（miàn），记住当前Z坐标，输入offset界面的几（jǐ）何形状Z值里。

用G50设置工件零点

1.用外（wài）圆车（chē）刀先试（shì）车（chē）一外圆，测量外（wài）圆（yuán）直径后（hòu），把刀沿（yán）Z轴（zhóu）正方（fāng）向退点，切端面到中心。

2.选择MDI方式，输入G50 X0 Z0，启动START键，把当前（qián）点设为零（líng）点（diǎn）。

3.选择MDI方式，输入（rù）G0 X150 Z150 ，使刀具（jù）离开工件进刀（dāo）加工。

4.这时程序开头：G50 X150 Z150 ……。

5.注意：用G50 X150 Z150，你起点和终点必须一致即（jí）X150 Z150，这样才能保（bǎo）证（zhèng）重复加工不乱刀。

6.如（rú）用第二参考（kǎo）点G30，即能保证重复加工不乱（luàn）刀，这时程序开（kāi）头 G30 U0 W0 G50 X150 Z150

7.在FANUC系（xì）统里，第二参考点的（de）位置在（zài）参数里设置，在SSCNC软件里，按鼠标右键出现（xiàn）对话（huà）框，按鼠（shǔ）标左键确（què）认即可。

用工件移设置工件零点

1.在FANUC0-TD系统的Offset里（lǐ），有一工件移界面（miàn），可（kě）输入零点偏移值。

2.用外圆车刀先试切工（gōng）件端面，这时Z坐标的位（wèi）置如：Z200，直（zhí）接（jiē）输入到偏移值里。

3.选择"Ref"回参考点方（fāng）式，按（àn）X、Z轴回参考点，这（zhè）时工（gōng）件零点坐标系即建（jiàn）立。

4.注（zhù）意：这个零点（diǎn）一直保持，只有（yǒu）从（cóng）新设置偏（piān）移值Z0，才清除（chú）。

用G54-G59设（shè）置工件零点

1.用外圆车刀先试车一（yī）外圆，测量外圆直径（jìng）后，把（bǎ）刀沿Z轴（zhóu）正方向退点，切（qiē）端面到中心（xīn）。

2.把当前的X和Z轴坐（zuò）标直接输（shū）入到G54----G59里,程序（xù）直接调用如:G54X50Z50……。

3.注（zhù）意:可用G53指令（lìng）清除G54-----G59工件（jiàn）坐标系。